Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd. Firmennachrichten

In der industriellen Produktion stellt die Hochdruckfiltration ein schwieriges Problem dar. Sie hängt nicht nur vom stabilen Betrieb der Ausrüstung ab, sondern beeinflusst auch direkt die Qualität und die Produktionseffizienz des Produkts. Wie also das Problem der Hochdruckfiltration lösen? Der YUKA Hochdruck-Präzisionsfilter aus Edelstahl kann dieses Problem mit seiner hervorragenden Leistung und seinem innovativen Design lösen. In industriellen Prozessen stellt der Filtrationsbedarf unter Hochdruckbedingungen extrem hohe Anforderungen an die Ausrüstung. Gewöhnliche Filter sind unter Hochdruckbedingungen schwer stabil zu betreiben und neigen zu Leckagen, Beschädigungen und anderen Problemen, was zu einer deutlichen Verringerung der Filtrationseffizienz führt. Der YUKA Hochdruck-Präzisionsfilter aus Edelstahl kann diese Herausforderung meistern und hat mit seiner fortschrittlichen Technologie und exquisiten Verarbeitung das Ziel einer effizienteren Reinigung erreicht. Er kann Verunreinigungen und Partikel unter Hochdruckbedingungen präzise abfangen, die Reinheit der Flüssigkeit gewährleisten und zuverlässige Garantien für nachfolgende Produktionsschritte bieten. Ob in der Chemie-, Erdöl-, Pharma- oder anderen Industrien mit extrem hohen Anforderungen an die Flüssigkeitsreinheit, YUKA Filter können mit ihrer hervorragenden Reinigungsleistung zu einem unverzichtbaren Bestandteil des Produktionsprozesses werden. In der industriellen Produktion sind die Komplexität und Variabilität der Arbeitsbedingungen die Norm. Der YUKA Hochdruck-Präzisionsfilter aus Edelstahl verfügt über eine hohe Anpassungsfähigkeit und kann unter Hochdruckbedingungen von 70 Bar stabil arbeiten. Das bedeutet, dass er unabhängig von der Härte der Arbeitsumgebung stets eine hervorragende Filterleistung erbringen kann und nicht durch Druckänderungen beeinträchtigt wird. Gleichzeitig verfügt er auch über hervorragende Durchflussverarbeitungskapazitäten und kann problemlos den Anforderungen der Großdurchflussfiltration gerecht werden. Dies ist besonders wichtig für einige groß angelegte, hocheffiziente Produktionslinien. Er kann schnell eine große Menge an Flüssigkeit verarbeiten und gleichzeitig die Filterwirkung gewährleisten, den reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses sicherstellen und die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung sind der Schlüssel, um ihren langfristigen, stabilen Betrieb zu gewährleisten. Traditionelle Filter erfordern oft viel Zeit und Energie für die Wartung, und der Aus- und Einbauprozess ist umständlich und kompliziert, was sich nicht nur auf den Produktionsfortschritt auswirkt, sondern auch die Wartungskosten erhöht. Der YUKA Hochdruck-Präzisionsfilter aus Edelstahl verwendet ein innovatives Schnellverschluss-Design, das diese Situation vollständig verändert. Mit einfachen Handgriffen kann der Filter schnell demontiert und montiert werden, wodurch die Wartungszeit erheblich verkürzt wird. Laut tatsächlichen Tests kann die Wartungseffizienz durch die Verwendung von YUKA Filtern um mehr als 50 % gesteigert werden. Dies reduziert nicht nur Ausfallzeiten und Wartungskosten, sondern verbessert auch die Gesamtverfügbarkeit der Ausrüstung und bringt dem Unternehmen greifbare wirtschaftliche Vorteile. Während des Filtrationsprozesses hat das Material des Filters einen entscheidenden Einfluss auf die Reinheit der Flüssigkeit. Wenn das Filtermaterial zu Rost neigt, entstehen Verunreinigungen wie Rost, die zu einer Sekundärverschmutzung der Flüssigkeit führen und die Produktqualität ernsthaft beeinträchtigen. Der YUKA Hochdruck-Präzisionsfilter aus Edelstahl verwendet hochwertiges Edelstahlmaterial, das eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit aufweist und nicht rostet. Dies eliminiert die Möglichkeit einer Sekundärverschmutzung von der Quelle und gewährleistet die Reinheit und Qualität der Flüssigkeit. Ob in einer feuchten Umgebung oder im Kontakt mit korrosiven Medien, YUKA Filter können stets ihre gute Leistung beibehalten und die Produktqualität schützen.

Der Luftkompressor verdichtet Luft zu einem Hochdruckgas, aber die direkt abgelassene Druckluft enthält Wasser, Öl und partikelförmige Verunreinigungen. Wird sie ohne Behandlung direkt verwendet, schadet sie den Systemkomponenten, erhöht die Wartungskosten, verkürzt die Lebensdauer der Geräte und beeinträchtigt sogar das Endprodukt. Daher ist die Nachbearbeitungsausrüstung für Luftkompressoren im Druckluftsystem von entscheidender Bedeutung. 1. Arten und Funktionen der Nachbearbeitungsausrüstung 1. Luftspeicher: Puffern, Kühlen, Wasser- und Ölabscheidung und Druckstabilisierung. Die Luft sammelt sich im Tank, und die Temperatur sinkt, um den Wasserdampf zu verflüssigen, eine große Menge an Wasser und Öl zu entfernen und Druckluft zu speichern, um eine Druckstabilisierung zu erreichen. 2. Filter: Entfernt etwas flüssiges Wasser, Öl und Partikel mit einem Durchmesser von mehr als 1 μm. Der Vorfilter kann die Druckluft reinigen, um zu verhindern, dass Rohrleitungsverunreinigungen in den Verdampfer gelangen und die Effizienz des Kältetrockners beeinträchtigen oder den Verdampfer beschädigen. 3. Trockner: Entfernt Wassermoleküle in der Druckluft und reduziert den Wassergehalt. Die Trockenheit wird durch den Taupunkt ausgedrückt. Es gibt zwei Arten: Kältetrockner und Adsorptionstrockner. Der Drucktaupunkt des Kältetrockners liegt über 2℃, und der Adsorptionstrockner liegt zwischen -20℃ und -70℃. Kunden können je nach Bedarf wählen. 4. Öl-Wasser-Abscheider: Abscheiden und Ableiten von Wassertröpfchen, Öltropfen, Verunreinigungen usw., Verwendung des Koaleszenzprinzips zur Trennung von Öl und Wasser, das Öl wird vom Ölsammler gesammelt und das Wasser abgeleitet. 5. Kühler: Kühlen der Druckluft, um Wasser zu kondensieren. Kältetrockner oder Kältetrockner-Filter-Kombinationsmaschinen können diesen Effekt erzielen. 2. Die Bedeutung der Nachbearbeitungsausrüstung 1. Schützen Sie die Ausrüstung und verlängern Sie die Lebensdauer 1. Korrosion und Verschleiß verhindern: Reduzieren Sie die Korrosion, den Verschleiß und die Ansammlung von Feuchtigkeit, Öl und Partikeln in der Druckluft an der Ausrüstung und verbessern Sie die Effizienz und Lebensdauer der Ausrüstung. 2. Reduzieren Sie die Ausfallrate: Reduzieren Sie die Ausfallrate und die Wartungskosten der Ausrüstung. Beispielsweise kann eine Trocknungsbehandlung dazu beitragen, dass Magnetventile, Zylinder und andere Komponenten nicht aufgrund von Feuchtigkeit ausfallen. 2. Verbessern Sie die Produktqualität 1. Gewährleisten Sie die Produktreinheit: In der Lebensmittel-, Pharma-, Lackier-, Elektronik- und anderen Industrien kann die Nachbearbeitung die Reinheit der Druckluft und die Stabilität der Produktqualität gewährleisten. 2. Vermeiden Sie Produktionsunterbrechungen: Verhindern Sie Geräteausfälle oder Probleme mit der Produktqualität, die durch Verunreinigungen in der Druckluft verursacht werden, und gewährleisten Sie die Kontinuität und Stabilität der Produktion. 3. Schützen Sie die Umwelt und reduzieren Sie die Umweltverschmutzung 1. Reduzieren Sie die Emissionen: Beispielsweise kann Druckluft, die vom Öl-Wasser-Abscheider behandelt wurde, recycelt und wiederverwendet werden, um Ressourcenverschwendung zu reduzieren. 2. Reduzieren Sie die Lärmbelästigung: Gastanks und Filter können das Geräusch des Druckluftstroms und mechanische Geräusche reduzieren und die Arbeitsumgebung verbessern. 4. Sparen Sie Energie und reduzieren Sie die Kosten 1. Verbessern Sie die Energieeffizienz: Das Trocknen kann den Widerstand von Feuchtigkeit gegen den Gerätebetrieb verringern und den Energieverbrauch senken. 2. Reduzieren Sie die Wartungskosten: Reduzieren Sie Korrosion, Verschleiß und Ansammlung von Geräten, verlängern Sie die Wartungszyklen und senken Sie die Wartungskosten. 3. Auswahl und Wartung der Nachbearbeitungsausrüstung 1. Wählen Sie die Ausrüstung nach Bedarf aus: Verschiedene Branchen haben unterschiedliche Anforderungen an die Druckluftqualität. Geeignete Geräte sollten je nach den tatsächlichen Anforderungen ausgewählt werden, z. B. Hochpräzisionsfilter und Trockner für die Lebensmittelindustrie und Geräte, die Öl und Partikel entfernen können, für die Lackierindustrie. 2. Regelmäßige Wartung: einschließlich Reinigung der Filter, Austausch von Trockenmitteln, Überprüfung der Öl-Wasser-Abscheider usw., um den normalen Betrieb der Geräte zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern. 3. Überwachen Sie die Luftqualität: Verwenden Sie regelmäßig professionelle Instrumente, um Indikatoren wie Feuchtigkeit, Öl und Partikel in der Druckluft zu erfassen, und erkennen und beheben Sie Probleme umgehend. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Nachbearbeitungsausrüstung für Luftkompressoren im Druckluftsystem eine wichtige Rolle spielt, da sie Geräte schützen, die Produktqualität verbessern, die Umwelt schützen, Energie sparen und Kosten senken kann. Bei der Auswahl und Verwendung von Luftkompressoren sollten die Nachbearbeitungsausrüstung umfassend berücksichtigt und die Wartung verstärkt werden, um den normalen Betrieb zu gewährleisten und die Produktion und Entwicklung von Unternehmen zu unterstützen.

 Verabschieden Sie sich von Problemen mit Wasser- und Ölnebel in Druckluft! Der integrierte YUKA-Trockner, der mit einem Hochleistungs-GWS-Gas-Wasser-Abscheider und einem Präzisionsfilter vorinstalliert ist, entfernt gründlich schädliche Verunreinigungen wie Wasser und Öl, gewährleistet den stabilen Betrieb gasbetriebener Geräte und verlängert die Lebensdauer. Kernvorteile: Integriert und effizient Energie sparen: Das innovative Design ist hochintegriert, wodurch die Stellfläche des Geräts erheblich reduziert wird, gleichzeitig der Energieverbrauch gesenkt und der Betrieb wirtschaftlicher wird. Zuverlässiger Betrieb rund um die Uhr: Entwickelt für komplexe Arbeitsbedingungen, scheut es keine Umweltbelastungen und liefert kontinuierlich und stabil trockene Druckluft. Tiefe Reinigungsgarantie: Vorinstallierter GWS-Gas-Wasser-Abscheider + Hochleistungsfilter zur Erzielung mehrfacher Tiefenreinigung (kann bis zu 0,01 μm Ölnebel/Partikel filtern), wodurch die Qualität Ihrer Druckluft an der Quelle geschützt wird. Patentierte Technologie-Eskorte: Mit mehreren nationalen Erfindungspatenten, führender Technologie und bewährter Leistung bietet es Ihnen eine sorgenfreie Wasserentfernungslösung. Wählen Sie YUKA, wählen Sie saubere, trockene und effiziente Druckluft!

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie ist Druckgas zur zweitgrößten Säule der modernen Industrie geworden, und über 95 % der Unternehmen sind in ihrem täglichen Betrieb stark davon abhängig. Vom Spritzverfahren bis zum effizienten Betrieb automatisierter Anlagen, von der Präzisionsfertigung in der Halbleiterindustrie bis hin zu anderen vielfältigen industriellen Szenarien spielt Druckgas eine zentrale Rolle. Und seine Reinheit steht in direktem Zusammenhang mit der Produktionseffizienz und den Wartungskosten der Anlagen des Unternehmens, was die Schlüsselbedeutung der Gasreinigung unterstreicht. YUKA Purification ist seit fast 30 Jahren tief in der Gasreinigung tätig. Mit exzellenter Forschungs- und Entwicklungskompetenz und konsequenter Kundenbetreuung als Eckpfeiler hat das Unternehmen hochwertige Produkte geschaffen, die von autorisierten Dritten zertifiziert wurden. Seine Filtrationsleistung entspricht streng dem Gasqualitätsstandard ISO8573, überwindet präzise die Schwachstellen der Gasreinigung in Unternehmen, schafft eine reine und effiziente Gasumgebung für Unternehmen und steigert so die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen auf dem Markt und treibt die kontinuierliche Leistungssteigerung voran. Um mehr über Gasreinigungslösungen zu erfahren, kontaktieren Sie uns bitte!

YUKA Purification ist seit fast 30 Jahren intensiv in der Industrie tätig und hat sich stets auf die Forschung, Entwicklung und Innovation der Druckgasreinigungstechnologie konzentriert. Als Gründer nationaler und industrieller Standards für Filter und Teilnehmer an der Formulierung von Standards für Reinigungssysteme sind wir uns des Wertes jedes Kubikmeters saubere Luft bewusst. Wir bestehen immer darauf, unseren Kunden qualitativ hochwertige und effiziente Produkte zur Reinigung von Druckgas zu liefern. Das Unternehmen wurde viermal in Folge als nationales Hightech-Unternehmen ausgezeichnet.Es handelt sich um ein spezialisiertes und neues kleines und mittleres Unternehmen, das zahlreiche Erfindungs- und Gebrauchsmusterpatente erhalten hat.. Die hochpräzisen Filter von YUKA sind von international anerkannten Drittorganisationen zertifiziert und erfüllen die internationalen Gasqualitätsnormen ISO8573/12500.Die Filtergenauigkeit kann 0 erreichen0,01 μm beträgt der Ölnebelrückstand 0,003 ppm und der Druckabfall beträgt 0,25 barg. Effiziente Abfangen von gasförmigem Öl, Öldampf, gasförmigem Wasser, Mikroorganismen und Staubpartikeln in Aerosolen. Das Gehäuse besteht aus hochwertigem Aluminiumlegiertem Druckguss und wurde einer speziellen Korrosionsschutzbehandlung unterzogen.Das Gehäuse wurde für 10 Jahre verstärkt, um sicherzustellen, dass das Gas keine Sekundärverschmutzung mehr erzeugt.Die professionelle Gasflussrichtung und das kompakte Strukturdesign machen den Druckabfall und Druckverlust kleiner und es ist bequemer zu installieren und zu warten. Mit dem hoch effizienten Präzisionsfiltersystem von YUKA kann die Leistung der Geräte stark garantiert, die Ausbeute der Produktion verbessert,Verringerung der Energieverbrauchskosten des Unternehmens, und zur gesunden Entwicklung des Unternehmens beitragen. YUKA Purification schützt immer das Gassystem des Benutzers von der Quelle, nimmt Wissenschaft und Technologie und gesunde Entwicklung als seine Mission,und setzt sich dafür ein, den Verkehr von hochwertigen Produkten zu fördern und die Marktstandardentwicklung voranzutreiben! Seit fast 30 Jahren arbeitet YUKA Purification hart daran, moderne Unternehmen bei der Entwicklung von Technologien zu unterstützen und ihre Kernmarktwettbewerbsfähigkeit zu verbessern.

 Der YUKA-integrierte Kältetrockner, als fortschrittliches Gerät, das effiziente Reinigung und kompaktes Design integriert, hat sich zum Ziel gesetzt, umfassende und ausgeklügelte Lösungen zur Reinigung von Druckgasen für verschiedene Branchen bereitzustellen. Das Gerät verwendet innovativ ein dreistufiges Filtrations- und Reinigungssystem. Diese präzise Konfiguration kann Partikelverunreinigungen mit einem Durchmesser von bis zu 0,01 μm im Druckgas synchron und effizient abfangen und entfernen und es gleichzeitig tiefenreinigen, wodurch bis zu 99 % des flüssigen Wassers im Gas effektiv entfernt werden, um die Reinheit des abgegebenen Gases zu gewährleisten. Sein Drucktaupunkt wird streng im Bereich von 2-10℃ kontrolliert, was die Trockenheit und Stabilität des Gases weiter sicherstellt. Besonders erwähnenswert ist, dass der YUKA-integrierte Kältetrockner den umständlichen Modus der traditionellen Reihenschaltung mehrerer Geräte durchbricht und ein integriertes Strukturdesign verwendet, das nicht nur den Installationsprozess erheblich vereinfacht, sondern auch wertvolle Stellfläche erheblich einspart und mehr Flexibilität für die Raumplanung des Unternehmens bietet. Darüber hinaus kann das Gerät auch in Niedertemperaturumgebungen einen stabilen Betrieb aufrechterhalten und zeigt eine hervorragende Umweltverträglichkeit. Gleichzeitig wurde sein Arbeitsdruckbereich sorgfältig optimiert und auf 0,5-1,6 MPa erweitert, wodurch die strengen Anforderungen an die Gasreinheit in verschiedenen Branchen wie der industriellen Fertigung, der pharmazeutischen Produktion und der Präzisionselektronik problemlos erfüllt werden können. Die Wahl eines YUKA-integrierten Kältetrockners bedeutet die Wahl eines zuverlässigen Beschützers für Ihre Geräte. Er hilft Unternehmen, das Ziel der Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung zu erreichen und sich einer effizienteren und umweltfreundlicheren Zukunft zuzuwenden.

 Wussten Sie schon? Die Auswirkungen von Verunreinigungen in Druckluft, wie Feuchtigkeit, Öl und Partikel, auf das Gassystem sind nicht zu unterschätzen! Wenn die Qualität der Druckluft nicht dem Standard entspricht, erhöht sich die Ausfallrate pneumatischer Teile erheblich und die Genauigkeit nimmt ab, was direkt zu einer geringeren Produktqualität und -ausbeute führt. Nehmen Sie die Chip- und Halbleiterindustrie als Beispiel. Verunreinigungen und Feuchtigkeit in der Druckluft beeinträchtigen die Produktqualität erheblich und verkürzen die Lebensdauer der Geräte. Es gibt viele minderwertige Druckluftreinigungsgeräte auf dem Markt. Die Verwendung dieser Reinigungsprodukte beschleunigt den Verschleiß von Ventilen in der Pipeline. Dies reduziert nicht nur die Effizienz der Geräte, sondern kann sogar zu direkten Schäden an den Geräten führen. Stellen Sie sich vor, wie groß der Verlust wäre, wenn die Produktionslinie aufgrund eines Geräteausfalls unterbrochen würde! Um den normalen Betrieb der Geräte und die Produktqualität zu gewährleisten, ist die Verwendung sauberer Druckluft unerlässlich. Wir müssen sicherstellen, dass die Sauberkeit, der Ölgehalt und andere Indikatoren der Druckluft den internationalen ISO-Standards entsprechen. Es ist auch sehr wichtig, hochwertige Druckluftaufbereitungsgeräte zu wählen, die die Systemleistung und die Lebensdauer der Geräte erheblich verbessern können. Dies erhöht die Betriebs- und Wartungskosten der Geräte, und die Wartungskosten für Komponenten wie Instrumente und Magnetventile steigen stark an. Die Geräteeffizienz wird reduziert, und es kann sogar zu Produktionsunterbrechungen kommen, und auch die Geräteinvestitionskosten der Produktionslinie steigen. Darüber hinaus ist es erforderlich, Kondensations-, Abscheidungs-, Abwasserentsorgungs- und andere Geräte in das System einzubauen. Für Industrien wie Lackierung, Sandstrahlen, pneumatische Steuerungssysteme, Lebensmittel und Biologie wirkt sich ein hoher Feuchtigkeitsgehalt in der Druckluft direkt auf die Produktfehlerquote aus und erhöht die Produktionskosten. Daher müssen Unternehmen bei der Verwendung von Druckluftreinigungsgeräten darauf achten, ob die Genauigkeit des Produkts den Standards entspricht und ob es die internationalen ISO8573-Standards für die Gasreinheit erfüllt. Dies ist entscheidend für die langfristige Entwicklung des Unternehmens.

Im Bereich der industriellen Produktion wird Druckluft unweigerlich eine Vielzahl von Schadstoffen wie feste Partikel, Feuchtigkeit und Öl in jedem Schritt der Erzeugung und Übertragung tragen.Wenn diese ungebetenen Gäste direkt ohne strenge Reinigung verwendet werden, werden die Folgen katastrophal sein. Sie erodieren nicht nur rücksichtslos die Innenwand der Rohrleitung, verkürzen die Lebensdauer der Geräte und verursachen sogar irreversible Schäden an Präzisionsinstrumenten.aber auch in verschiedene Glieder der Produktionskette schleichen können, was zu Produktkontamination und abnormalen Schwankungen im Prozess führt, was letztendlich den Ruf des Unternehmens und seine Wettbewerbsfähigkeit beeinträchtigt. Wie kann man diesen Schmerzpunkt in der Industrie effizienter lösen? Seit fast 30 Jahren ist YUKA im Bereich der Druckluftnachbearbeitung intensiv tätig.und hat sich stets an die Unternehmensmission gehalten, "zum weltweiten wissenschaftlichen und technologischen Fortschritt und zur menschlichen Gesundheit beizutragen"Wir haben uns verpflichtet, unseren Kunden professionellere und effizientere Lösungen für die industrielle Reinigung zu bieten. Nach 28 Jahren technologischer Akkumulation integriert unser neu eingeführter Kalttrockner die Gas-Wasser-Trennung, effiziente Wasserentnahme,und Präzisionsfiltration in eine integrierte Vorrichtung mit patentierter Erfindungstechnologie, die Unternehmen bei der Einsparung von Betriebs- und Wartungskosten unterstützt, die "Schlankheitsrevolution" der Druckluftreinigung eröffnet und den Industrieunternehmen kompaktereWirtschaftliche und zuverlässige Lösungen. Unsere Produkte werden nicht nur in China gelobt, sondern auch in viele entwickelte Länder der Welt exportiert und haben einmütiges Lob von Kunden erhalten.Jeder integrierte Kalttrockner von YUKA hat die zertifizierte Zertifizierung vieler Länder durchlaufen und entspricht streng den internationalen Zertifizierungsstandards, um eine hervorragende Qualität zu gewährleisten.. 1. Ein integriertes Design reduziert den Traditionelle Druckluftreinigungssysteme erfordern häufig eine Serienanschaltung von Gas-Wasser-Separatoren, Kalttrocknern, mehrstufigen Filtern und anderen Geräten, die nicht nur Werkstattfläche einnehmen,aber verursacht auch Druckverlust durch komplexe RohrverbindungenDer integrierte Kalttrockner von YUKA integriert kreativ Wasserentwässerungs- und Reinigungsmodule in den Rumpf: Die patentierte Zyklon-Trenntechnologie ist die erste, die 99% des flüssigen Wassers abfängt, und das Energie-Regulationsventil ist Standard, um den Gastaupunkt genau zu steuern,und arbeiten mit dreifacher progressiver Filtration zusammen, um eine tiefe Reinigung von Öl- und Wasserpartikeln zu erreichenDie Bodenfläche wird um 60% reduziert und der Luftdruck ist deutlich stabil, was sich besonders für Renovierungsprojekte mit begrenztem Raum eignet. 2Zuverlässiger Betrieb rund um die Uhr, um komplexe Arbeitsbedingungen zu bewältigen Ausgestattet mit einem intelligenten Umwelterkennungssystem kann es stabil im Niedertemperaturumgebungstemperaturbereich arbeiten.die strengen Anforderungen verschiedener Branchen wie der industriellen Fertigung erfüllen, pharmazeutische Produktion und Präzisionselektronik für Druckparameter. Das intelligente gemeinsame Steuerungssystem des Expansionsventils und des Warmgas-Bypassventils wird zur Steuerung der Drucktau-Punktschwankungen innerhalb von ± 0,5 °C verwendet.Der ursprüngliche Gefrierschutzmechanismus löst das Problem der Eissperrung bei niedrigen Temperaturen und sorgt für einen kontinuierlichen und störungsfreien Betrieb der Anlage. 3. Patentierte Technologie Der integrierte Kalttrockner von YUKA ist mit einem patentierten Gas-Wasser-Separator ausgestattet + Patenttechnologie für die gesamte Maschine,die vollständig gesetzlich geschützt ist, von den Kernkomponenten bis zur Systemintegration, um die Sicherheit der Lieferkette der Anlagen zu gewährleisten und Verstöße gegen die Vorschriften zu vermeiden.aber die Benutzer sind auch bequemer, wenn sie es verwenden. 4. Hohe Effizienz und Energieeinsparung Wir verwenden eine Komposit-Wärmetauscher-Technologie, und die Wärmetauscherfläche wird im Vergleich zum traditionellen Design um 40% erhöht.Das Modul zur Rückgewinnung von Abwärme kann 85% der Abwärme erfassen und die schrittweise Nutzung von Energie realisierenDas modulare Design reduziert die Wartungszeit um 60% und verbessert die wirtschaftlichen Vorteile. Darüber hinaus ist die Installation des integrierten Kalttrockners von YUKA schnell und bequem, wodurch das Problem der zufälligen Auswahl durch Nichtprofis vermieden und der stabile Betrieb der Anlage gewährleistet wird. Der integrierte Kalttrockner von YUKA ist nicht nur die Kristallisierung technologischer Innovationen, sondern auch die Verkörperung industrieller Weisheit.0, wissen wir, dass, wenn jede Energieeinsparung in ein echtes Gewinnwachstum umgewandelt werden kann,Dies ist die Hintergrundfarbe der intelligenten Fertigung, die technologische Innovation nutzt, um einen stetigen Strom deterministischer Kraft in die industrielle Modernisierung zu bringen..

Die Tiefenreinigung von Druckluft ist ein unverzichtbarer Bestandteil der industriellen Produktion, vor allem weil Druckluft unweigerlich feste Partikel, Feuchtigkeit,Öl und andere Schadstoffe während des Erzeugungs- und ÜbertragungsprozessesWenn diese Schadstoffe unmittelbar ohne Behandlung verwendet werden, haben sie schwerwiegende Auswirkungen auf die Produktionsanlagen, die Produktqualität und die Produktionssicherheit.   1Gründe für die tiefe Reinigung von Druckluft   1. Verringern Sie den Verlust von Geräten und verhindern Sie Ausfall der Geräte   Verunreinigungen wie feste Partikel, Feuchtigkeit und Öl verursachen kontinuierlichen Verschleiß mechanischer Teile, verkürzen die Lebensdauer von Geräten und erhöhen die Wartungskosten.Öl verstopft Zylinder und Rohre, wodurch der Systemdruck sinkt und die pneumatischen Komponenten ausfallen; Feuchtigkeit kann zu Korrosion und Oxidation führen und die Betriebseffizienz der Ausrüstung verringern.   Reinigte Druckluft kann die Ausfallrate von Geräten reduzieren und die Stabilität und Zuverlässigkeit von Produktionslinien verbessern.   2. Vermeidung von Produktkontamination und Verbesserung der Produktqualität   In Industriezweigen wie Präzisionsfertigung, Lebensmittelverarbeitung und Lackierung kann unreinigte Druckluft Produkte direkt kontaminieren und die Produktqualität und -sicherheit beeinträchtigen.in der Lebensmittelverarbeitung und in der pharmazeutischen Industrie, Verunreinigungen in der Druckluft können Produktkontamination oder Verschlechterung verursachen, was das Image des Unternehmens und die Reputation auf dem Markt beeinträchtigt.Verschmutzungsfreie Druckluft hilft, qualitativ hochwertige Produkte zu produzieren und die Marktwettbewerbsfähigkeit von Unternehmen zu verbessern.   3. Sicherstellung eines gesunden Arbeitsumfelds und Prävention von Berufskrankheiten Die in Druckluft transportierten mikrobiellen Gemeinschaften, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Bakterien, Viren und Pilze, können mit hoher Wahrscheinlichkeit Atemwegsinfektionen wie Erkältungen und Lungenentzündungen hervorrufen.wenn sie vom menschlichen Körper ohne ausreichende Filtration eingeatmet werdenLangfristige Arbeit in einem solchen Umfeld verursacht häufiger Berufskrankheiten, was sich erheblich auf die langfristige Gesundheit der Arbeitnehmer auswirkt.   2Effiziente Lösungen Hungrijia YUKA ist seit mehr als 20 Jahren im Bereich der Druckluftreinigung tätig.es bietet Kunden personalisierte und effiziente Druckluftlösungen.   1. Mehrstufiges Filtrationssystem: Der hochpräzise Rohrleitungsfilter von Hongrijia YUKA kann Staubpartikel, Wassernebel und Ölnebel mit einem Durchmesser von bis zu 5 t effektiv entfernenμM bis 0.01μm, Die Filtrationseffizienz beträgt 99,999%, und die Luftqualität nach der Filtration entspricht der ISO8573-Klasse 1.1.1   Gemäß den unterschiedlichen Benutzerbedürfnissen werden sieben Filtergenauigkeitsstufen bereitgestellt, um sicherzustellen, dass jede Filterstufe genau abgestimmt werden kann, um den besten Reinigungseffekt zu erzielen. PF-Klasse wird als Primärfiltration verwendet, die Partikel mit einem Durchmesser von mehr als 5 entfernen kannμm AO-Klasse kann Staubpartikel, Wassernebel und Ölnebel größer als 1 entfernenμm. Der Restgehalt an Ölnebeln beträgt nicht mehr als 0,6 mg/m³21°C) AA-Klasse ist eine hocheffiziente Ölentfernungsfiltration, die Staubpartikel, Wassernebel und Ölnebel größer als 0 entfernen kann.01μm. Der Restgehalt an Ölnebeln beträgt nicht mehr als 0,1 mg/m³21°C) AX-Klasse ist eine ultra-effiziente Filtration, die Staubpartikel, Wassernebel und Ölnebel größer als 0 entfernen kann.01μm. Restölnebelgehalt nicht größer als 0,01 mg/m³21°C) ACS-Klasse entfernt Öldampf und Geruch, und der maximale Restöldampf beträgt nicht mehr als 0,003 mg/m³21°C), 0,003 ppm (w) AR-Klasse ist am hinteren Ende des Adsorptionstrockners installiert, um Staubpartikel größer als 1 zu entfernenμm Die AAR-Klasse wird am hinteren Ende des Adsorptionstrockners installiert, um Staubpartikel größer als 0 zu entfernen.01μm 2. Wasserdampf und Wassernebel können durch hocheffiziente Wasserentwässerungseinrichtungen entfernt werden: Kalttrockner und Adsorptionstrockner The cold dryers produced by Hongrijia YUKA have achieved significant improvements in heat exchange efficiency and significant reductions in energy consumption with their innovatively designed three-in-one heat exchangersEs kann das durch den Kondensationsprozeß erzeugte flüssige Wasser effektiver entleeren und somit den stabilen Betrieb des Systems und die Reinheit der Luftqualität gewährleisten.   Hungrijia YUKA-Kalttrockner verwenden eine Reihe umweltfreundlicher Kältemittel, darunter R134a, R407c und R410a,die auf dem Markt für ihre gute Umweltfreundlichkeit und hohe Effizienz weithin anerkannt wurdenDurch die Einführung dieser fortschrittlichen Kältemittel deckt der Kalttrockner nicht nur den Gasbedarf der überwiegenden Mehrheit der Benutzer (mehr als 85%)Die EU-Strategie für Energieeinsparungen und Emissionsreduktion, und trägt zum Aufbau einer grünen und nachhaltigen Produktionsumgebung bei.   Kalttrockner der Baureihe Hungrijia YUKA WL   Der Adsorptionstrockner von Hongrijia YUKA kann Feuchtigkeit aus Druckluft mit einem Drucktau unter -20° zutiefst entfernen°CEs ist für Anlässe mit extrem hohen Trockenheitsanforderungen geeignet.   Der Adsorptionstrockner kann die Feuchtigkeit aus der Druckluft tief entfernen und erfüllt oder sogar übertrifft die strengen Anforderungen des Benutzers an niedrigere Taupunkte.Dies bedeutet, daß in Industriezweigen wie der elektronischen Fertigung, Lebensmittelverarbeitung und pharmazeutische Produktion, die extrem hohe Standards für Lufttrockenheit haben,Der Adsorptionstrockner kann ein unverzichtbarer Partner für die Reinheit und Stabilität der Produktionsumgebung werden., wodurch die Produktqualität verbessert und die Produktionssicherheit gewährleistet wird. Die Einzigartigkeit liegt darin, dass das Design traditioneller Heizgeräte vollständig aufgegeben wird und ein wirklicher Null-Energieverbrauch und Null-CO2-Emissionen erreicht werden.und eine neue Maßstäbe für den globalen Umweltschutz. Die von Hongrijia YUKA hergestellten Produkte sorgen nicht nur dafür, dass die Nutzer die ultimative saubere Luft erhalten, sondern tragen auch stillschweigend zur nachhaltigen Entwicklung der Erde bei.   Hungrijia YUKA 180 kub. Luftverlustfreier Druckwärmerückgewinnung 3- Entfernung von flüssigem Wasser: hocheffizienter Zyklon-Gas-Wasser-Separator Der hocheffiziente Zyklon-Gas-Wasser-Separator von Hongrijia YUKA ist gut in der Entfernung von flüssigem Wasser aus Druckluft geeignet und kann mehr als 99% des flüssigen Wassers entfernen.Dieser hohe Wirkungsgrad sorgt dafür, dass die Druckluft, die in die nachfolgende Ausrüstung gelangt, einen sehr geringen Wassergehalt aufweist, was sich in vielerlei Hinsicht positiv auf Geräte wie Trockner und Nachbehandlungsfilter auswirkt und die Leistung dieser Geräte erheblich verbessert.   4- Kondensatentladung: Luftverlustfrei Bei der Behandlung von Kondensat, das bei der Lufttrocknung entsteht, ist ein effizientes und zuverlässiges Verfahren erforderlich, um sicherzustellen, dass diese Mischungen, die Wasser, Luftöl,Schmutz und Rost werden das System nicht beschädigen oder andere Probleme verursachenAls Lösung für die automatische Filterung von Kondensat zeigt der YUKA-Float-Drainer seine einzigartigen Vorteile. Aufgrund der ständigen Veränderungen der atmosphärischen Bedingungen, der Produktionsbelastungen und der Bedingungen der LuftkompressorenTraditionelle Magnetventile oder manuelle Abflussventile sind manchmal schwer an diese Veränderungen anzupassen., und manchmal verursachen sie aufgrund einer unsachgemäßen Einstellung enorme Energieverschwendung und große Filterlecks.Der Flottentyp kann sich besser an diese Veränderungen anpassen und gewährleisten, dass Kondensat unter verschiedenen Arbeitsbedingungen effektiv entladen werden kann.   Schlussfolgerung: Während des Kooperationsprozesses wissen wir, dass die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden einzigartig sind.Deshalb setzen wir immer ein tiefes Verständnis und ein genaues Verständnis der tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden an erster Stelle.. Angesichts wichtiger Faktoren wie der Produktionsumgebung des Kunden, der Art der Ausrüstung, des Druckluftverbrauchs und der TrockenheitsanforderungenWir haben eine Reihe professioneller Analysen und Bewertungsmaßnahmen ergriffen, um eine Luftreinigungslösung auf die Bedürfnisse der Kunden abzustimmen.

 Der Austauschzeitpunkt des Druckluftfilter muss anhand des umfassenden Betriebszustands, der Umweltfaktoren und der Geräteanzeigen beurteilt werden.   1. Direkter Austauschanzeiger (sofortiges Handeln)   Differenzdruckmessgerät/Differenzdruckanzeige überschreitet den Standard   Wenn der Druckverlust 0,35 barg erreicht, dreht sich der Zeiger im Manometer von der grünen in den roten Bereich; das Druckluftfilter 1 Mikron Element sollte rechtzeitig ausgetauscht werden; das Prinzip der Differenzdruckanzeige ist dasselbe;   Wenn das Druckluft-Trockenfilter nicht mit einer Anzeige ausgestattet ist, muss der Arbeitszustand des Filterelements regelmäßig überprüft werden.   Die Farbe des Filterelements wird deutlich dunkler (z. B. beige → schwarzgrau), und die Oberfläche ist mit Öl oder Staub bedeckt   Wenn das Filtermaterial beschädigt oder verformt ist oder die Struktur zusammenbricht, muss das Filterelement oder der Filter sofort ausgetauscht werden. ‌   Verschlechterung der Geräteleistung‌ Reduziertes Ausstoßvolumen, geschwächte Leistungsabgabe‌ Häufige Warnungen und Abschaltungen des Kompressors (z. B. die Meldung "Warnung wegen zu langer Abschaltung") ‌ II. Referenz für den periodischen Austausch (in Kombination mit der Umgebung) Filterelement-Filtrationsgrad und empfohlener Austauschzyklus‌ Primärfiltration: Filter >5μm Partikelverunreinigungen, empfohlene Nutzungsdauer beträgt 6000 Stunden; Hocheffizienzfiltration: Filter >0,01μm Partikelverunreinigungen, empfohlene Nutzungsdauer beträgt 6000 Stunden; Ultra-Hocheffizienzfiltration: Filter >0,01μm Partikelverunreinigungen, empfohlene Nutzungsdauer beträgt 6000 Stunden; Ölfiltration: Entfernt Öldampf und Gerüche, die Restmenge an Öldampf überschreitet 0,003 mg/m³ nicht, und die empfohlene Nutzungsdauer beträgt 2000-3000 Stunden; AR/AAR: Hinter dem Adsorptionstrockner installiert, entfernt >0,01μm Partikelverunreinigungen, empfohlene Nutzungsdauer beträgt 4000 Stunden;   Wichtiger Hinweis‌: Es ist nicht ratsam, nur das Filterelement zu reinigen! Das Abblasen mit einer Hochdruckluftpistole beschädigt die Filtermaterialstruktur, was zu Filtrationsausfällen und beschleunigtem Geräteverschleiß führt. Wenn der Filter das Ende seiner Lebensdauer erreicht, muss die Filterelementbaugruppe als Ganzes ausgetauscht werden.

Als führende Marke mit mehr als 20 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet derDruckluftreinigungssystemeDie hochpräzisen Filter der YUKA-Serie weisen eine hervorragende Leistung und eine breite Anwendbarkeit auf und erfüllen die vielfältigen Anforderungen verschiedener Branchen an die Druckluftqualität.   Von der Grundindustrie bis hin zu hochpräzisen Bereichen wie der Präzisionsfertigung, der Automobilfertigung, der Nahrungsmittelproduktion und sogar der Herstellung von medizinischer Ausrüstung,die von YUKA bereitgestellten Filterprodukte können den strengen Anforderungen bestimmter Branchen an die Reinheit der Druckluft entsprechen.   Durch die präzise Aufteilung von sieben Filtrationsgenauigkeitsstufen (PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR) können die Anwender flexibel die am besten geeignete Filtrationsstufe nach den tatsächlichen Produktionsbedürfnissen wählen.Gewährleistung der Stabilität des Produktionsprozesses und der Produktqualität.   Hungrijia YUKA hochpräzise Filtererhebliche Vorteile im Bereich der Druckluftreinigung haben, die sich hauptsächlich in folgenden Aspekten widerspiegeln:   1. Ausgezeichnete Filterleistung Hungrijia YUKA hochpräzise Filtereine Filtrationseffizienz von bis zu 99,999%, eine Partikelfiltrationsgenauigkeit von ≤ 0,01 Mikrometer und einen Restölgehalt von höchstens 0,003 PPM haben, wodurch die höchste Reinheit der Druckluft gewährleistet ist. Ob in der Grundindustrie oder in hochpräzisen Bereichen wie der Präzisionsfertigung, der elektronischen Verpackung und der Herstellung von medizinischer Ausrüstung,Die hochpräzisen Filter von Hongrijia YUKA können geeignete Filtrationslösungen bieten, um den Produktionsbedarf in verschiedenen Szenarien zu decken. 2. Fortgeschrittene Technologie und Verfahren Die Hülle verwendet eine Druckgusstechnologie aus Aluminiumlegierung, um die Dichtheit der Filterhülle zu gewährleisten und die Haltbarkeit und Stabilität des Produkts zu verbessern. Noch wichtiger ist, dass die Hülle einer speziellen Korrosionsschutzbehandlung unterzogen wurde, um sicherzustellen, dass sie nicht korrodiert wird und eine sekundäre Luftverschmutzung verursacht, und die Lebensdauer ist garantiert 10 Jahre. . 3- Diversifizierte Produktauswahl Hungrijia YUKA stellt hochpräzise Filter verschiedener Modelle und Spezifikationen zur Verfügung, um den Bedürfnissen unterschiedlicher Durchflussraten und Drucke gerecht zu werden. Gleichzeitig können maßgeschneiderte Filtrationslösungen nach den spezifischen Bedürfnissen der Kunden bereitgestellt werden, um sicherzustellen, dass die Produkte perfekt zum Produktionsprozess des Kunden passen.   4Energieeinsparung, Umweltschutz und wirtschaftliche Vorteile Die hochpräzisen Filter von Hongrijia YUKA sind effizient und energiesparend konzipiert, um den Energieverbrauch und die Emissionen zu senken.die dem Umweltschutzkonzept moderner Unternehmen entspricht. Durch die Verbesserung der Filterleistung und die Senkung der Wartungskosten können die hochpräzisen Filter von Hongrijia YUKA den Kunden erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen. 5Markenstärke und Zertifizierung Hungrijia YUKA ist seit mehr als 20 Jahren in der Verarbeitung von Druckluftreinigungssystemen tätig und ist ein erstklassiger Hersteller in China und sogar in der Welt.mit reicher Branchenerfahrung und gutem Markt Ruf. Die Produkte entsprechen der Norm ISO8573.1-2010 internationaler Standards und haben eine Reihe von maßgeblichen Zertifizierungen bestanden, um sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung der Produkte das internationale fortgeschrittene Niveau erreichen. Für jedes Unternehmen, das hochwertige Druckluft benötigt, ist die Wahl der hochpräzisen Filter von Hongrijia YUKA zweifellos eine kluge und zuverlässige Entscheidung.Es kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern und die Wartungskosten senken, aber auch solide Garantien für die Produktqualität und das Markenimage des Unternehmens bieten.  

YUKA hat eine mechanische, handintegrierte Entwässerung entwickelt, wodurch Energieverschwendung und Baukosten reduziert werden.   1. Hochleistungsfiltermedien YUKA-Präzisionsfilter zur Kondensation und Staubentfernung von Druckluft verwenden hocheffiziente Borosilikatglas-Nanofasermaterialien mit einer Porosität von 95%.die eine ausgezeichnete Filtrationseffizienz und eine extrem hohe Staubspeicherkapazität bietenEine starke Aufprallkraft!   2.Wunde- und Faltschutzfilter aus zusammengesetzten Filtermedien Die YUKA-Präzisionsfilterpatronen werden mit einem einzigartigen Filtermedienfilter, der mit einem Wickelverfahren und einer Falttechnologie hergestellt wird.Das Falten erhöht die Filterfläche um etwa 450% im Vergleich zu herkömmlichen Präzisionsfilterpatronen.Verglichen mit gewöhnlichen anderen klappbaren Präzisionsfilterpatronen wird die Filterfläche um etwa 200% erhöht,Auf diese Weise wird die Lebensdauer verbessert, die Druckdifferenz verringert und die Filtrationsleistung verbessert..   3.Filtermedien werden besonders behandelt YUKA-Präzisionsfilterkaridges werden speziell so behandelt, dass sie oleophobische und hydrophobe Eigenschaften aufweisen, um zu verhindern, dass Flüssigkeit an den Fasern des Filtermediums haften bleibt.Diese Technologie stellt sicher, daß der Staubraum der Filtermedien des Präzisionsfilters nicht von dem Kondensat belegt wird.Dies reduziert den Druckverlust und den Energieverbrauch des Systems.YUKA-Koalescenzfilter kombinieren mehrere oleophobische und hydrophobische Methoden, um eine hohe Leistungsfähigkeit und Drainagefähigkeit zu gewährleistenDer herkömmliche Filter ist schwierig, die oben genannten Funktionen zu erfüllen.   4. Fortgeschrittene Luftstromsteuerungstechnologie Die oberen und unteren Körperstrukturen des YUKA-Filtergehäuses sind in einen Körper integriert.und der Eingang des Rohrkopfes ist in Form eines "Horns" entworfen, um den Widerstand durch Gasturbulenzen zu verringernDie neue Konstruktion ersetzt den alten 90°-Geradeckel durch einen Umlenkern im Rohrkopf, der die Erzeugung von Turbulenz erheblich reduziert.Der Einlassführer Ellenbogen wird von klein auf groß Filter erhöht, wodurch der Verlust der Vorsicherung erheblich reduziert werden kann.und der Durchflussverteiler kann den turbulenten Durchfluss reduzieren und die durch das Filterelement passierende Druckluft effektiv verteilen, wodurch die Verteilungseffizienz der Luft innerhalb des Filterelements verbessert wird, so dass das Filterelement die Filterfläche erhöhen und den Druckabfall verringern kann.Der herkömmliche Filter ist ungleich verteilt., so daß das untere “feuchte Band” in der Mitte des Filterelements vom nubalancierten Filtermedium eingenommen wird und nicht gefiltert werden kann.   5.Kompakte: geringes Gewicht und vollständig korrosionsbeständig Durch fortschrittliche Konzepte werden Präzisionsfilter kompakter und leichter. Alle YUKA Präzisionsfiltergehäuse werden vor dem Sprühen gereinigt, geschmiert und speziell konserviert.Spezielle Verarbeitung bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz.Alle Präzisionsfiltergehäuse sind mit einer starken, langlebigen Epoxidbeschichtung auf der Außenseite beschichtet, um den Gehäuse noch mehr vor Korrosion zu schützen.YUKA-Präzisionsfiltergehäuse bietet 15 Jahre QualitätssicherungDies führt wiederum zu Sicherheitsproblemen und Sekundärluftverschmutzung.   6.Differenzdruckanzeiger/Differenzdruckmessgerät Aufgrund des Filters unter unterschiedlichen Arbeitsbedingungen, nachdem das Filtermedium und das Wasser eine bestimmte Lebensdauer erreicht haben,das Filterelement wird vom Abfangmedium besetzt und verursacht den Druckunterschied nach dem FilternSie müssen sich an Anweisungen erinnern, die Sie daran erinnern, die Wartung zu ändern, um die schwerwiegenden Auswirkungen der Verunreinigung durch die Gasquelle zu vermeiden.   7.Flüssigkeitsspiegel Da die Koprumpluft eine große Menge Wasser und Öl enthält, kondensiert sich die gefüllte Flüssigkeit auf der Oberfläche des Filterelements.und die Flüssigkeit selbst wird im statischen Bereich des Filtergehäuses und der Filterlücke gespeichertDer Flüssigkeitsspiegel spielt eine wichtige Rolle. Sexuelle Wirkung, um zu sehen, ob die Flüssigkeit im Filter im Standardbereich liegt.um zu vermeiden, dass überschüssige Flüssigkeit wieder in das Luftrohr gezogen wird.   8.Manuelle und automatische integrierte Entwässerungseinrichtung Um die Qualität der Gasquelle zu gewährleisten, ist es notwendig, dass diedie Flüssigkeitsentladung spielt eine Schlüsselrolle im gesamten Filterreinigungssystem, und alle gefilterten Flüssigkeiten und feinen Verunreinigungen werden durch die Flüssigkeitsentladungsanlage nach außen abgelassen.die automatische Flüssigkeitsentladung ist aufgrund einer schwerwiegenden Verschmutzung auf lange Sicht wahrscheinlich ausgeschaltet und die tägliche künstliche Entladung durch menschliche Fahrlässigkeit verursacht wird,.